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电炉控制柜采用了哪些技术特点?
点击次数:77 发布时间:2019-09-26
   电炉控制柜系统在温度自动控制领域是为常见的控制类型之一。温度控制器主要由温度传感器、温度调节仪、电加热器执行装置、被控对象四个部分组成,其系统结构。被控制对象是大容量、大惯性的电热炉温度对象,是典型的多阶容积迟后特性,在工程上往往近似为包含有纯滞后的二阶容积迟后;由于被控对象电容量大,通常采用可控硅作调节器的执行器。
 
  电炉控制柜按热量产生的方法不同,可分为间接加热式和直接加热式二大类。间接加热式电阻炉,就是在炉子内部有专用的电阻材料做的发热元件。电流通过加热元件时产生热量,再通过热的传导、对流、辐射而使放置在炉中的炉料被加热。直接加热式电阻炉,电源直接接在所需加热的材料上,使强大的电流直接流过所需加热的材料而使材料自己发热达到加热效果。工业电阻炉,大部分是采用间接加热式的,只有一部分因加热工艺人的特殊需要而采用直接加热式。使用可控硅电炉控制柜的厂家,应该要注重对可控硅电炉控制柜和电炉做日常的维护保养,定期对热处理控制系统进行全面性的检测,消除一些潜在隐患,降低设备的故障率,避免因电炉控制柜和电炉出现故障而造成不必要的损失。电炉控制柜可供一般工业用电阻炉指示、控制和记录炉温用,主回路采用接触器作为开关元件,采用固态继电器作为控制温度的执行元件。温控表采用带有PID电流调节的智能型仪表,记录仪表采用中圆图记录仪,以提高记录精度
 
  若欲使可控硅控制柜触发导通,除有足够的触发脉冲幅度和正确的极性以外,触发电路和可控硅阴极之间必须有共同的参考点。有些电路从表面看,触发脉冲被加到可控硅的触发极G,但可控硅的阴极和触发信号却无共同参考点,触发信号并未加到可控硅的G-K之间,可控硅不可能被触发。
 
  由于可控硅控制柜T1对控制电路是悬空的,555第3脚输出脉冲根本不能形成触发电流,可控硅控制柜不可能导通。再者,该电路虽采用隔离市电的低压供电,但控制电路仍然通过G、T1极与市电相连,当220V输端B为火线时,井水和水塔供水将代有市电电压,这是绝不允许的!
 
  上述电路因设计考虑不周,出现了不该有的低级错误。但类似水塔供水控制系统与市电不隔离的设计,却常出现在电子书刊中。
 
  触发电路设计不当的第二个例子常见于电子制作稿中,图中对电路进行简化。其实,无论控制系统完成何种控制,无论是单向还是双向可控硅,触发电路是不能正常工作的。
 
  根据炉温对给定温度的偏差,自动接通或断开供给炉子的热源能量,或连续改变热源能量的大小,使炉温稳定有给定温度范围,以满足热处理工艺的需要。电炉控制柜常用调节规律有二位式、三位式、比例、比例积分和比例积分微分等几种。电阻炉炉温控制是这样一个反馈调节过程,比较实际炉温和需要炉温得到偏差,通过对偏差的处理获得控制信号,电炉控制柜去调节电阻炉的热功率,从而实现对炉温的控制。
 
  1、按照偏差的比例、积分和微分产生控制作用(PID控制),是过程控制中应用zui广泛的一种控制形式。
 
  2、二位式调节--它只有开、关两种状态,当炉温低于限给定值时执行器全开;当炉温高于给定值时执行器全闭。
 
  3、三位式调节--它有上下限两个给定值,当炉温低于下限给定值时接触器全开;当炉温在上、下限给定值之间时执行器部分开启;当炉温超过上限给定值时执行器全闭。如管状加热器为加热元件时,可采用三位式调节实现加热与保温功率的不同。
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